Bitume oxydé

Bitume oxydé

Il s’agit d’un mélange complexe de composants organiques à haut poids moléculaire constitué de bruts spéciaux. Le bitume oxydé est vendu en vrac dans des camions-citernes ou en pains (sacs) ; les pains sont enveloppés dans une pellicule (film) de polyéthylène et pèsent environ 24 kg chacun ; ils sont conditionnés sur des palettes.

La production des bitumes oxydés s’effectue à travers l’utilisation de l’air ; il s’agit d’un processus de traitement inusuel du bitume qui requiert des compétences techniques spécifiques ; raison pour laquelle, SIBA est une des deux entreprises qui maîtrisent cette technologie en Italie.

Le processus de transformation consiste à oxyder le résidu par soufflage d’air, tout en maintenant à un contrôle de la température ; cela permet de modifier certaines propriétés et d’obtenir une moindre pénétration et un plus haut degré de viscosité.

Les bitumes oxydés ont une sensibilité thermique réduite, ce qui permet de les utiliser non seulement dans le secteur routier mais également dans d’autres secteurs, comme par exemple dans des ouvrages électriques et hydrauliques ; en outre les bitumes oxydés constituent la base à partir de laquelle sont réalisées les peintures bitumineuses.

Le bitume oxydé est indiqué pour :

  • BÂTIMENT : fixation de panneaux isolants, production de systèmes isolants, production de peintures, mastics et produits d’étanchéité.
  • INDUSTRIE : revêtements de protection pour conduites métalliques et/ou à base de ciment, production de panneaux isolants imperméables, panneaux d’isolation sonore, isolants acoustiques spéciaux, sols imperméables, plastifiants pour caoutchoucs, revêtements de protections pour bassins et réservoirs.
  • ROUTES : réalisation de chaussées asphaltées imperméabilisantes, sols en asphalte coulé, mélanges plastiques pour de revêtements particuliers et mastics imperméabilisants.

SIBA est une entreprise leader dans la production du bitume oxydé, grâce à sa solide expérience et à son souci constant de l’innovation technologique et des techniques de production.

SIBOX®

PROPRIETÁ

NORMA

UNITÁ

S.60

S.80

S.85/25

S.90

S.100

S.110

S.115/15

S.120

S.130

S.140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Punto di rammollimento Palla Anello

EN 1427

°C

55/65

75/85

80/90

85/95

95/105

100/110

110/120

115/125

130/140

140/145

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Penetrazione DOW a 25°C (100g5”)

EN 1426

dmm

35/50

20/25

20/25

15/20

10/15

5/10

10/20

2/10

‐‐

‐‐

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Punto di rottura FRAASS

EN 12593

max °C

‐12

‐10

‐10

‐9

‐6

‐4

‐5

‐2

‐‐

‐‐

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Solubilità

EN 12592

%

≥99

≥99

≥99

≥99

≥99

≥99

≥99

≥99

≥99

≥99

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Punto di infiammabilità V.A. Cleveland

EN 2592

min °C

>250

>250

>250

>250

>250

>250

>250

>250

>250

>250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Perdita di massa al riscaldamento

EN 13303

% max

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Variazione di massa a 163°C/5 ore

EN 12607‐1

%

0.10

0.10

0.15

0.10

0.10

0.10

0.15

0.10

0.10

0.10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Densità relativa a 25°C

EN 15326

g/cm3

1.01/1.03

1.01/1.03

1.01/1.03

1.01/1.03

1.02/1.04

1.02/1.04

1.01/1.05

1.03/1.05

1.04/1.06

1.05/1.07

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Avvertenza: le caratteristiche tecniche sopra indicate sono da considerarsi come mediamente indicative, in rapporto alla variabilità dei greggi di origine. I dati sopra esposti hanno valore puramente indicativo e non impegnativo.

SIBA Srl si riserva di modificare quanto sopra in qualunque momento senza preavviso.

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